服务抗“疫”展担当，深耕智造拼全年！

3月10日上午，在杭州新松自动化系统集成车间，伴随着第一个全自动焊接导向座产品的成功下线，工程师们情不自禁欢呼起来。通电、装夹到位、起弧利落、搬运流畅、合拼、下线成功。好！成了！这是新松为三一重工专门开发的挖掘机导向座焊接生产线。

“总算把耽误的时间抢回来了！”

从2月18日复工以来，新松10多名工程师加班加点进行生产线装件测试，一遍遍开展焊接起弧试验，解决运行中的问题。经过半个月的努力，试运行生产线终于下线首个焊接导向座产品。

目前公司员工返岗率已达91%，竹砧板自动化线、自动焊接线等多个项目已完成调试工作并顺利通过客户验收，年后第一批订单即将交付。

虽然开年遭遇特殊时期，但新松冲击全年目标的信心丝毫没有动摇。从复工第一天不到三分之一的员工到岗，到如今员工基本到岗，新松在一步一步把各条装备生产线开起来的同时，还开发了口罩装备生产线。

上马口罩生产装备，承担企业社会责任

作为一家自动化装备生产企业，新松的研发与生产始终紧盯市场需求。疫情发生后，口罩作为防疫物资大范围紧缺，诸多口罩生产厂家亟待扩充产能却面临设备供应不足的难题。于是，深耕自动化领域的新松决定上马口罩生产装备。

说干就干！从复工第一天起，新松就组织十多名研发工程师进行口罩生产设备的研发和测试。凭借在智能制造领域的长期技术积累，新松开发的第一批平面型口罩生产装备和折叠型口罩生产装备已发往杭州、湖州等地。

但在此前，由于疫情的影响，新松机器人暂时出现了回款困难、供应链跟不上等困境，加之湖北武汉分公司的项目全部冻结，资金周转出现了紧急性严重缺口……

得知情况后，根据企业前期固定资产投资补助申请，新区财政金融局第一时间进行统筹协调，实时跟踪政策办理进度，及时予以政策解答，以最快速度、最少环节、最高效率帮助企业解决了资金难题。

目前，公司还在积极研发一款新型口罩机设备，将对现有的口罩生产进行工艺改进和提升，预计近期就会出成果，这将大大缓解公司口罩机制造受供应链制约的状况并提高公司口罩机接单能力。

各项生产装备制造生产线已基本正常运转

除了调试中的口罩生产装备，新松的其他各项生产装备制造生产线已基本正常运转。在自动化系统集成车间，4名工人正在对砧板自动化生产装备和防盗门机器人自动焊接装备进行打包，准备发给金华等地的客户。

年前签下的项目，目前基本都已进入正常执行阶段，开发设计、加工、装配、调试等各个环节已有效运转起来。

其实，能有今天的复产局面，离不开新松在防疫方面做的大量工作。

钱塘新区开展有序复工后，新松第一时间根据要求编制发布《新松员工复工指南》，就员工关心的复工时间、人员批次安排、公司宿舍管理规定、现场办公防疫措施用餐、突发状况等十二大类共计47个问题作出解释，确保全体员工心中有数、安全返岗。

除了每天两次对公共区域进行消杀外，为避免员工聚集，新松在就餐区域施行“考场式就餐”并暂停部分电梯使用，全方位落实疫情管控措施。

2019年，新松合同额增长约40%，年度研发经费近3000万元。尽管目前订单量还没有恢复到去年同期水平，但新松有信心通过加大研发投入、做精产品、做好服务，争取合同总额相比去年有稳步增长。